橡胶烘干_亿能干燥设备_橡胶烘干箱

  橡胶制品烘干箱在烘干过程中，*工人操作，到时自动开启烘干、自动恒温、烘干完毕后自动断电；采用双温双控监控系统，大大提高了烘箱在使用过程中的安全问题；电控箱增加了风机延时系统，加热系统停止工作，风机散热完毕后关闭，增加了风机与电加热的使用寿命。

     它是将电能转化为热能的电加热烘干设备。安装在烘箱上部的循环风机将冷风送至安装在电加热室的电加热元件加热为热风，并经调风板布风后送至烘干物料，与物料交换后携带大量水分和余热的废气一部分经排潮口排入外界大气（排潮），另一部分经引风口进入循环风机后循环，以充分利用余热。

       侧面布置的电烘箱较适用于烘箱内有烘车、烘盘、物料重，含水率高，产量质量要求高的物料的烘干；底部布置的电烘箱较适用于物料面积大，烘干质量要求低的物料的烘干。烘干物料置于烘箱内格、栅架上，地面承重小，人体不需进入烘箱内的小型烘箱，以保护底部的电热元件。有时也可以有烘车，但底部必须有足够的强度和对电热元件的防护措施。

       具体烘箱的尺寸、规格、根据用户的物料产量、原料温度、产品湿适宜的干燥温度、物料的粒度、比重水分的性质等因素具体设计确定。

（一）结构：

 滚筒式烘干机由1.筒体； 2.前辊圈；3.后辊圈；4.齿轮；5.挡辊；6.拖辊；7.小齿轮；8.出料部分；9.扬板；10.减速机；11.电机；12.热风道；13.进料溜槽；14.炉体等部分组成，另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。

（二）滚筒式烘干机工作原理：

  是将待干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，橡胶烘干箱，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，山东橡胶烘干设备，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再排放。

    特点：生产能力大，可连续操作；结构简单，故障少，操作方便，橡胶烘干，维修费用低，运行稳定；适用范围广，可干燥粉状、颗粒状、条、块状物料、操作弹性大，生产上允许产品产量有较大波动，而不影响产品的质量，清扫容易。

    适用范围:

矿产品：萤石粉、石英砂、石墨、镁盐、石榴石、重晶石、钾钠长石、云母粉、水渣、膨润土、锌矿渣、粘土、钛精矿、煤泥、锰矿、硫铁矿、石灰石、河沙、兰炭、铁矿粉等。

化工行业：硫酸按、硫化碱、安富粉、硝酸铵、尿素、草酸、重铬酸钾、聚氯乙烯、硝酸磷肥、钙镁磷肥、复合肥。

 其它：玉米皮、豆渣、木薯渣、垃圾磨料、火柴棒、木屑、酒糟、饲料等。